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直线导轨让全自动配药机器人精准高速运转

配药自动化降低了配药成本,确保了准确度,提高了吞吐量,使药店能够收回投资,确保质量,降低消费者的成本。直线导轨作为全自动配药机器人的替代定位系统安装。直线导轨因其精确的线性导向、密封轴承和油浸雨刷而被选中,确保了平稳、安静和可靠的运行。这使得全自动配药机器人能够填写、密封和标记30天处方卡。

全自动配药机器人提供准确和即时的处方样品分配。系统占地面积小(7平方英尺),无需用户干预,即可对60种不同的口服药物进行分类、计数、填充和标签。最初,这是通过推车接触轨组装成一个XY龙门。然而,接触轨会由于错位和振动而经历周期性的粘结和系统故障。这将导致严重的停机和飞涨的维修费用,运行中的系统后果更为严重系统需要定期进行润滑,但由于环境和处理的敏感处方,所需的润滑量过于复杂,可能会污染处方。最后,研发人员决定寻找一个更合适的线性引导产品。

全自动配药机器人在受控环境中工作,以保护处方并正确运行。药丸粉尘经常积聚在机器内部,对某些材料有腐蚀性。因此,研发人员需要一个精确的线性导向系统来在累积的微粒上滑行,并始终如一地执行所有自动化任务。

直线导轨就是答案。其合理的价格,密封轴承,耐腐蚀性和油浸雨刷使它成为一个非常有吸引力的候选人。直线导轨采用后处理阳极氧化铝挤压件和硬化不锈钢内滚道,以确保刚性和精度。钢轨由阳极氧化铝制成,重量轻而不失强度。直线导轨的高精度预加载滑块采用精密地面,双列球轴承哥特式滚子快速(10米/秒)运行,高系统刚度和安静的直线运动。密封轴承也能在累积的微粒上平稳滚动,并限制进一步的污染。此外,油浸雨刷允许沿轨道及时清洁润滑。

安装直线导轨后,研发人员注意到,立即改善了全自动配药机器人的性能。初步测试表明,运行所需的电机电流减少了20-30%。直线导轨还允许更高的行驶速度,而不会产生抖动或束缚。直线导轨还简化了安装过程,提供了高精度的安装,而不存在错位的威胁。

LG-KLKT型滚珠直线导轨副

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