您现在的位置是:首页>新闻资讯>行业新闻>
NEWS

新闻资讯

tel

全国统一服务热线:

0537-2160162

更多

行业新闻

你什么时候需要滚珠丝杠?

滚珠丝杠还是梯形丝杠,工程师和设计师决定哪种技术最适合他们的机器变得越来越困难。梯形丝杠设计和材料的进步使其具有更高的承载能力和更高的定位精度,使其不仅仅是过去用于低成本、低精度应用的理想选择。

梯形丝杠包括一个丝杠和一个普通螺母(没有滚动机构)。它们依靠螺纹的角度以及螺母和丝杠之间的摩擦力来产生运动。丝杠通常由碳钢或不锈钢制成,而螺母可以是青铜、塑料或聚合物。

滚珠丝杠也包括一个丝杠和一个螺母,但在这种情况下,螺母容纳循环滚珠来承载负载。这种设计最大限度地减少摩擦,并提供高效率。

尽管它们的技术能力有越来越多的重叠,但是每种技术仍然有最适合的应用。在某些情况下,应用需求仅仅超出了梯形丝杠的能力,只有滚珠丝杠才能按需工作。以下是(在大多数情况下)需要滚珠丝杠的四个常见应用标准。

G.GD系列滚珠丝杠副

重载

通过循环滚珠来支撑负载,滚珠丝杠比同等尺寸的带塑料或聚合物螺母的丝杠具有更高的负载能力。带青铜螺母的丝杠可以驱动更重的负载,但随着负载的增加,摩擦力也会增加。摩擦越大,占空比越低。(更多工作周期如下……)

滚珠丝杠尺寸的确定也与载荷有关,它基于L10轴承寿命方程,该方程提供了一个经过统计验证的丝杠寿命估计值,单位为米或旋转行程。丝杠的磨损特性使寿命几乎无法预测。可以根据PV值选择带塑料螺母的丝杠,但这给出了丝杠可以承受的压力和速度范围,而不是寿命估计。

高精度要求

梯形丝杠在螺母和丝杠之间有齿隙不同的是,滚珠丝杠可以而且经常是预的,以消除齿隙。这通常是通过使用直径略大于丝杠和螺母滚道之间空间的滚珠来实现的。(有些丝杠的螺母设计可以消除齿隙,但这些通常会增加摩擦并降低效率。)

此外,滚珠丝杠按照ISO、DIN和JIS标准对其导程偏差进行分类,因此选择合适的精度等级滚珠丝杠是很简单的。

高效率

滚动元件,如滚珠丝杠组件中的滚珠,依靠点接触来支撑负载,而滑动元件,如梯形丝杠组件中的丝杠和螺母,则依靠线接触。点接触产生的摩擦力较小,从而提高装配效率。例如:滚珠丝杠效率几乎总是90%或更好,而梯形丝杠效率通常低于50%。高效率意味着所需的电机转矩较低,这意味着较小的电机(和相关部件)可能适合该应用。

高要求的占空比

梯形丝杠和滚珠丝杠的最大速度都受到丝杠临界速度的限制。然而,滚珠丝杠设计中固有的较低摩擦意味着它们产生的热量较少,因此可以承受比梯形丝杠更高的工作循环。事实上,在确定丝杠在其计算寿命内将达到的行程量时,仅在滚珠丝杠的选择中考虑占空比。另一方面,在选择梯形丝杠时,必须始终考虑占空比和发热。

与滑动摩擦的普通直线导轨一样,带塑料螺母的梯形丝杠必须符合其最大PV(压力x速度)值。

选择错误的产品无论是超规格滚珠丝杠还是无法提供足够寿命的梯形丝杠,都可能导致不必要的成本、设计返工、频繁更换,甚至失败。如果关于滚珠丝杠选型还有疑问,欢迎拨打易桓企业热线咨询。


在线客服

关注我们 在线咨询 返回顶部