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指定滚珠丝杠的关键提示

在指定滚珠丝杠时,了解组件需要满足的应用标准是至关重要的。有几个因素需要考虑,每个因素都在决策过程中发挥作用。负载–包括移动的质量和机器过程中涉及的力

方向–例如,水平或垂直方向,影响承重支撑的需要

速度–速度和加速度

行程–行程长度

精度–包括位置精度和重复性要求

环境–崎岖或独特环境的特殊考虑

占空比–循环率

精度和预加载

滚珠丝杠

滚珠螺母内部的滚珠循环会影响精度和重复性。因此,滚珠螺母可提供一系列预加载选项,以减少或消除轴向间隙,因为它们绕丝杠旋转。这使得更好的重复性,例如,因为在滚珠重新入位时,滚珠的间隙不会丢失运动。

预加载有几种技术。一些常见的方法包括将螺母壳内的球过度化;采用所谓“双螺母”或“张紧螺母”方法;或者通过在滚道螺旋中使用制造的偏移来改变球啮合角度(即“铅移位”方法),并故意将球强制进入预载荷状态。每种方法都有其优缺点,但都能最大限度地减小或消除螺母与丝杠之间的间隙。

速度考虑因素

在确定滚珠丝杠的尺寸时,需要考虑两个不同的速度因素;特征速度和临界速度。

特征速度取决于轴承系统的限制,以及它能承受的速度。这是各种轴承的行业标准,指示运行中不应超过的速度限制。控制标准主要是轴承的温度水平、振动或其他工作极限以及轴承内运动部件的惯性。通过优化特定的设计,制造商可以提高速度系数。

临界转速本质上是滚珠丝杠开始振动并产生过度振荡(称为丝杠抖动)的转速。这在很大程度上取决于丝杠的长度以及端轴承的安装支架。临界速度是物理本身的结果。但是,您可以做一些事情来确保丝杠转速保持在临界转速范围之外。这些措施包括增加螺丝直径,选择适当的端轴承,并使用螺丝支架。

润滑

由于滚珠丝杠是一个轴承系统,它们需要某种类型的润滑,以避免滚珠在滚道中的金属对金属接触。虽然可以选择润滑油或润滑脂,但建议避免使用固体添加剂(如石墨),因为它们会堵塞再循环系统。建议使用润滑脂,但也应视应用情况而定,无论是食品级润滑脂还是其他特殊类型的润滑脂。润滑油量将是固定的,但润滑频率将根据移动循环特性或环境污染等因素而变化。


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