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直线导轨精度下降的原因分析

直线导轨属于高精度导航配件,由于它是滚动运行的,摩擦力很小,所以在很多自动化设备上都使用直线导轨。因为它简单易用,所以我们在平时的操作也非常方便,此外,直线导轨的安装也非常方便,我们不需要太复杂的工艺,只需要我们进行简单的调整就可以了。但是安装直线导轨后,一些用户会发现,使用一段时间后,其尺寸精度开始下降。按照正常情况,这是过失的表现。导向产品可连续多年承受损耗。其中肯定有一些问题。根据多年的安装经验,认为直线导轨在安装过程中存在平衡度问题。

安装直线导轨时要十分集中,否则会造成左右不均匀,导致精度下降等原因。安装时,一般的操作手法是,先将四面的螺丝套上,不紧不慢,同时套紧,不能单一螺丝拧紧。

此外直线导轨也要注意保养,其保养的主要目的是减少运行磨损,因此有效的润滑和日常保养尤为重要。直线导轨润滑保养细节:

直线导轨精度下降的原因分析

1.仔细擦拭直线导轨表面的油渍,特别是槽内的油渍;应注意直线导轨安装孔内的油脂。

2.除去多余的油脂并加热机器。

3.用油脂嘴将油嘴填入传动腔,直到内部脏油完全挤出为止。清除挤出的油污。

4.前后多次推动丝母(滑动座),确保油膜均匀。

5.用手指在直线导轨表面涂少许油脂,确保凹槽处于优先位置。


 
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