高速电主轴生产过程的浸漆与烘焙环节，是非常重要的，如果这两个环节没有处理好，那么合格率就不能达标。下面就由易桓企业带您了解高速电主轴的浸漆与烘培环节。

1、在对电主轴浸漆前应进行清洗处理。

2、浸漆前应查看漆的商标和有效期，确保漆品质量。

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3、浸漆前应将机壳上一切螺钉堵上，避免之后出现安装困难的问题。

4、把握好浸漆和烘焙过程中技术参数的操控，如漆的黏度调整、温度操控范围、升降时刻、浸渍次数、绝缘电阻。

5、高温烘培完成后，在热态时根除定子内圆等部位的残留漆，槽楔部位的残留漆不该高出铁心内圆。

6、定子绕组经绝缘处置后，有必要确保绝缘漆浸渍有些漆膜枯燥、无皱皮、无脱层和带锯齿表象，绕组端部无损伤，槽楔完好无损。

7、在烘培过程中，若半途温度降低或绝缘电阻未到达稳定，则适当延长烘培时间，待绝缘电阻到达需求后才可出箱。

以上是易桓企业为大家分享的电主轴的浸漆与烘培环节，希望对您有所帮助！只有连续进行浸漆和烘焙两个环节，才能够达到良好效果，否则就会影响到电主轴的烘干质量，导致合格率的下降。